Hallo Brandero
Ich habe den gleichen Drucker... mit ca. 3000h Betriebsstunden, ohne aktive Kühlung und Original Hotend. Mit welcher Temperatur Druckst Du und welches Material? War das Rote das gleiche Material?
Ich hatte in den letzten 500h Druck ca. 3x Probleme mit dem Drucker, dies aber meistens wegen der Heizbetteinstellung, ansonsten läuft dieser seit ca. 1 Monat fast 24 Stunden durch.
Also, oberhalb des Hotends hat es einen Tefloneinsatz, dieser ist ca. alle 500-2000h zu tauschen, da es ein Verschleissteil ist. Normalerweise zeigt sich dies aber durch Unterextrusion und vermehrte Verstopfer.
Hier kriegst Du dies als Ersatzteil: [url]www.dim3nsions.ch/tfn-umo-isolator.html[/url] , wie auch andere Ersatzteile.
Dies ist eigentlich bei Dir nicht der Fall. Es kann aber hier Probleme geben, wenn dieser nicht korrekt montiert ist oder dieser manipuliert wurde (weiss Du ca. wie häufig dein Ultimaker in Betrieb war und welches Material gedruckt wurde?). Dann kann es vorkommen, dass durch Retract flüssiges Material sich dann zwischen diesem weissen Kunstoffteil und dem Hotend ansammelt, weil es einen Hohlraum hat (durch Abrieb) und dies dann zu Verstopfer oder bei Dir vermutlich altes Material dort gesammelt hat.
Wenn Du die Düse abschraubst, geht dann das Material sauber durch? Dann würde ich mal eine neue Düse bestellen und diese ersetzten, ich habe bei meinem Drucker aber noch die Original Düse dran (PETG und PLA gedruckt), aber in der Zwischenzeit den 3 Teflon Isolator installiert.
Beim Filamentwechsel geh ich wie folgt vor. Hotend aufheizen (ca. 210°C bei PLA) dann von Hand Material zur Düse rausdrücken (am Extruderrad drehen), wenn ein bisschen was raus ist dann das Extruderrad schnell rückwärts drehen bis das Material aus dem Hotend raus ist, dann den Extruder die Materialklemmung lösen und das Material hinausziehen. Wenn man beim Reinschieben des neues Materials oberhalb des Hotends einen Widerstand hat, ist es eben genau dieser Isolator wo das Problem macht.
Gruss
Daniel