[Blockierte Grafik: https://www.3d-grenzenlos.de/wp/wp-content/uploads/2019/05/general-dynamics_logo-180x22.png]GE Additive gab in einer Pressemitteilung bekannt, dass es einen Auftrag von General Dynamics Land Systems (GDLS), einer Geschäftseinheit von General Dynamics, erhalten hat. GE Additive Print Services wird General Dynamics bei der Teilequalifizierung, Produktion, Nachbearbeitung und Inspektion von additiv hergestellten Komponenten unterstützen. Die finanziellen Bedingungen der Vereinbarung wurden nicht bekannt gegeben.
General Dynamics Land Systems entwickelt Anwendungen für die additive Fertigung auf seinen Kampffahrzeugplattformen und setzt auf die 3D-Drucklösungen von GE Additive, um die Integration der additiven Fertigungstechnologie zu beschleunigen. General Dynamics und GE Additive arbeiten zusammen, um Anwendungen zu identifizieren, in denen der 3D-Druck zur Gewichtsreduzierung, Leistungsoptimierung und Durchlaufzeitenverkürzung in der Produktion führen könnte.
85% Gewichtseinsparung erreicht
Das Produktions-Team von General Dynamics arbeitete kürzlich mit GE Additive zusammen, um einen Titan-Kabelschutz in die Produktion zu überführen. Diese einteilige Titankomponente wurde von General Dynamics entwickelt, um eine 18-teilige geschweißte Stahlkomponente zu ersetzen, was zu einer Gewichtseinsparung von 85 % gegenüber dem bestehenden Teil führt, heißt es in der Pressemitteilung weiter. Der Kabelschutz wird das erste additiv gefertigte Metallproduktionsteil auf einem US-Boden-Kampffahrzeug sein und den Weg für ähnliche Anwendungen ebnen.
Teams von General Dynamics und GE Additive konzentrieren sich auf detaillierte Prozessentwicklungsaktivitäten, um einen nahtlosen Übergang vom Prototyp zur Produktion zu gewährleisten. Dazu gehört die Erstellung einer standardisierten Bauplattenausrichtung sowie von Stützstrukturen und Qualitätskontrollplänen, um einen effizienten und wiederholbaren Produktionsprozess zu gewährleisten.
Die Kabelschutzvorrichtungen werden im 3D-Druckverfahren für die Produktion auf GE Additive Arcam EBM Q20plus-Maschinen hergestellt, die sich gut für Titanlegierungen eignen, da der Prozess im Vakuum bei erhöhten Temperaturen stattfindet, Eigenspannungen beseitigt und hervorragende Materialeigenschaften bietet.
[/feedquote]„General Dynamics ist immer auf der Suche nach innovativen Technologien zur Verbesserung unserer Produkte, und die additive Fertigung ist in naher Zukunft vielversprechend. Wir werden weiterhin mit führenden Anbietern wie GE Additive zusammenarbeiten, wenn wir zusätzliche Anwendungen für diese spannende Technologie entdecken“, sagte Jason Deters, Spezialist für Prozess- und Technologieentwicklung bei General Dynamics.