ABS und niedrige Druckbetthemperatur

Hallo, da ich versehentlich mir auch mal ABS bestellt hatte und das auch verwenden möchte, aber nur ein 12V Heizbett mit 90W habe probiere ich ein wenig. Zuerst habe ich mir eine Spiegelfliese von Ikea geholt, zugeschnitten und direkt auf die beheizte Aluplatte des Druckbetts gelegt. In anderen Foren konnte ich schon einige Zeit davon lesen, daß der gelbe Prittstift sehr gut als haftvermittler funktioniert. Also habe ich das Bett auf 65°C eingestellt und mit diesem bestrichen. Als erstes habe ich bewußt erstmal ein paar kleinere Teile verwende, die aber bei einem Versuch auf einer GFK-Platte wegen des Wrapings schon im Ansatz nicht druckbar waren. Diese habe ich der Einfachheit halber mit den Einstellungen von PLA und nur mit 225°C am Extruder und 65°C am Heizbett in Simplify geslicest. [img]http://up.picr.de/19375059dm.jpg[/img] Meine erste Überraschung war, daß ich keinerlei Haftungsprobleme, oder Warping trotz der niedriegen Themperatur am Bett hatte. Die Zweite ist das Druckergebnis das etwas besser als mit PLA wurde. Meine dritte Überraschung bekam ich, als ich versuchte die Teile wieder von der Spiegelfliese ab zu bekommen. Da mußte das Tiefkühlfach ran wenn ich die Fliese, oder die Teile nicht zerstören wollte und selbst danach liesen sich die Teile mit einer scharfen Spachtel nur mit Nachdruck entfernen. Morgen werde ich das auch mal mit einem größeren Teil ausprobieren. So wie es sich heute dargestellt hat war die Haftung zu extrem. Da werde ich einen Stifft vielleicht mal in Wasser auflösen und diese verdünnte Lösung auf das Bett pinseln. Gruß Edwin

Heute habe ich mit meinen Versuchen ein wenig weiter gemacht. Dazu habe ich etwas deutlich Größeres und Schwierigeres angefangen. Einen Sitzenden Hund, der eine große eine kleine und eine winzige Auflagefläche vereint. Das Ganze habe ich zuerst bewußt ohne Raft gedruckt, was auch bei PLA nicht oft funktioniert und auch hier habe ich den ersten Druck abgebrochen, aber nicht wegen der Haftung am Druckbett. Bis zum Ende hatte ich keine Haftungsprobleme, oder Warping. Den Druck habe ich nur abgebrochen da eine der Pfoten nur eine Auflage von ca 1qumm hat und darauf 2 cm hoch eine Pfote aufgebaut wird. Das hat das ABS nach ca 50Layer nicht ausgehalten und ist über dem Haftpunkt gebrochen. [img]http://up.picr.de/19385693oo.jpg[/img] [img]http://up.picr.de/19385694ei.jpg[/img] Was mich auch etwas freut ist de Qualität der Oberfläche, da ich mit diesem Material noch keine Erfahrungswerte habe und daher noch nichts optimiert hatte, was ich beim folgenden Druck mit Raft jetzt etwas machen werde.

Das mit dem Raft habe ich wieder gelassen, da sich der Fuß trotz Raft wegen der geringen Kontaktfläche wieder weggebogen hatte. Also habe ich einfach 1,5mm von der Figur abgeschnitten und dem Fuß so eine Auflagefläche gegeben. Nachdem der Druck dann heute morgen fertig war sah die Sache dann so aus....keinerlei Probleme.... 8o .....und das bei nur 65°C Betthemeratur. [img]http://up.picr.de/19396589hr.jpg[/img] [img]http://up.picr.de/19396590xj.jpg[/img] Was ich jetzt noch ausprobiere ist der Druck eines Getriebegehäuses. Dieser Dauert 22h und es sind auch relativ dünne, flächige Teile dabei, aber nach dem ersten Layer ist noch kein Warping feststellbar. [img]http://up.picr.de/19396592zd.jpg[/img] [img]http://up.picr.de/19396593zg.jpg[/img] Ich habe nur festgestellt, daß man den Klebestifft möglichst direkt vor dem Druck auf die warme Platte aufbringen sollte und dann innhalb einer Stunde beginnen muß. Ansonsten läß die Haftung sehr stark nach. Ich wasche das auch ncht jedesmal ab, sondern streiche einfach mit dem Klebestift neu darüber. Gruß Edwin

Heute wurde der Druck von gestern fertig. Dabei habe ich aber so wie es aussieht einen Fehler gemacht und mit dem Klebestifft eine zu dünne Schicht aufgetragen. Eines der Teile hatte sich beim Druck abgelöst und ein Anderes zeigte etwas Warping. Der große Rest war aber einwandfrei, wobei dort die Kleberschicht etwas dicker war. [img]http://up.picr.de/19404756pk.jpg[/img] [img]http://up.picr.de/19404758or.jpg[/img] Allso habe ich die fehlerhaften Teile nochmal gedruckt, dieses Mal mit einer dickeren Schicht Klebestift und es gab keinerlei Probleme mehr. [img]http://up.picr.de/19404755io.jpg[/img] [img]http://up.picr.de/19404757dm.jpg[/img] Den ersten Layer auf dem Klebestift sollte man sehr langsam fahren, damit sich das Abs besser in die Klebeschicht einschmelzen kann. Ich fahre nicht schneller als 13mm/s und dazu benötigt es eine ausreichend dicke Schicht. Morgen werde ich mal probieren ob das Ganze auch auf der GFK-Platte funktioniert die ich für PLA normalerweise verwende. Das hätte den Vorteil einer wesentlich geringeren Masse, einem schnelleren Aufheizen und es ist keine Neujustierung des Druckbetts beim Materialwechsel notwendig. 65°C sind da noch kein Problem für das GFK und den Kleber kann man ganz einfach wieder abwaschen.

Und weiter geht es, ich habe nun die Spiegelfliese gegen eine 0,5mm GFK-Platte ersetzt auf die ich normalerweise PLA drucke und es scheint mit dem Klebestift genauso gut wie auf der Spiegelfliese zu funktionieren. Die Aufheizzeit verkürzt sich etwas und die bewegte Masse ist geringer. Dazu sollte das Ablösen der Teile einfacher werden, da sich die GFK-Platte gut biegen läßt. Ein weiterer Vorteil ist, daß ich beim Materialwechsel die Höhe der Druckplatte nicht neu einstellen muß, da sich die Bauhöhe nicht ändert. [img]http://up.picr.de/19416448yt.jpg[/img] Das Drucken mit ABS gelingt mir mittlerweile so gut und praktisch ohne Schrumpf, obwohl ich kein beheizten Druckerraum und nur mit 65°C auf der Platte drucke, daß mir auch präzise Getriebegehäuse gelingen. Tolleranz

Der Druck auf die GFK-Platte hat genausogut geklappt wie auf die Spiegelfliese. [img]http://up.picr.de/19421037cg.jpg[/img] [img]http://up.picr.de/19421036jk.jpg[/img]

Nun habe ich auch noch ein wenig anders mit ABS weiter Probiert. Im Vordergrund ist ein sog. Trümmerschutzgitter für einen Modellpanzer, bei dem, wenn man es auch nur schlecht erkennen kann gelungen ist eine dreidimensionale Strucktur wie bei einem Drahtgeflecht zu erreichen. Im Hintergrund steht die obere Hutze eines Flammvernichters. Dieses Teil habe ich mit einer Layerhöhe von 0,03mm gedruckt und es ist so glatt, daß die Oberfläche nur matt erscheint und jede Strucktur nur durch eine dünne Lackschicht egalisiert wird. ich habe auch schon Versuche mit 0,01mm Layerhöhe gemacht, nur ist das einfach nicht mehr notwendig, da der Unterschied für meine Anwendungen einfach nicht mehr relevant zum tragen kommt, aber die Druckzeiten explodieren. Das ganze habe ich übrigens mit einer 0,5mm Düse und mit 3mm Filament gedruckt. [img]http://up.picr.de/19432098gx.jpg[/img]

Hallo Niggi, ich denke mal, daß das im Spray auch nur Polyphenylalkohol ist, so wie beim Klebestift. Meine Erfahrung ist allerdings, daß die Klebeschicht, vor allem bei größeren Teilen nicht zu dünn sein darf. Ich mache drei Kreuzgänge und es hält, da sich das ABS in den Kleber etwas einschmelzen kann und bei mir funktioniert es bis jetzt. Ich bekommen jetzt aber neues Abs und mal sehen wie sich das verhält. Der ganz große Voreil für mich ist, kein neues Heizbett zu brauchen..... :thumbsup: Gruß Edwin